一、ABS工程塑料介紹
ABS工程塑料即PC＋ABS(工程塑料合金)，在化工業(yè)的中文名字叫塑料合金，之所以命名為PC＋ABS，是因為這種材料既具有PC樹脂的優(yōu)良耐熱耐候性、尺寸穩(wěn)定性和耐沖擊性能，又具有ABS樹脂優(yōu)良的加工流動性。所以應(yīng)用在薄壁及復(fù)雜形狀制品，能保持其優(yōu)異的性能，以及保持塑料與一種酯組成的材料的成型性。
ABS工程塑料一般是不透明的，外觀呈淺象牙色、無毒、無味，兼有韌、硬、剛的特性，燃燒緩慢，火焰呈黃色，有黑煙，燃燒后塑料軟化、燒焦，發(fā)出特殊的肉桂氣味，但無熔融滴落現(xiàn)象。
ABS工程塑料具有優(yōu)良的綜合性能，有極好的沖擊強度、尺寸穩(wěn)定性好、電性能、耐磨性、抗化學(xué)藥品性、染色性，成型加工和機械加工較好。ABS樹脂耐水、無機鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。
二、砼預(yù)制施工工藝
砼板預(yù)制施工流程
�。�、模板涂刷脫模劑。對模板進行清理，然后用噴槍在模板上噴灑脫模劑。
2、砼攪拌運輸。采用JZC300強制式攪拌機拌和，磅秤稱重，拌和過程中嚴格按照試預(yù)制確定的參數(shù)進行控制。結(jié)合現(xiàn)場實際情況，采用砼料出倉后直接人工倒運入模具。
3、砼入倉、振搗、收面。人工用鐵锨反扣入模具，人工平倉，不允許拋砼入模具，澆筑過程中嚴禁在倉內(nèi)加水；砼振搗采用振動臺振搗，嚴格按照水工砼施工規(guī)范進行操作；分3次收面，振搗后馬上進行第一次收面，第二次在初凝前，第三次在初凝后。
4、脫模。砼預(yù)制塊初凝后，將模具輕輕反扣，收持模具邊緣向上提，模具拆除。脫模過程中輕拿輕放，避免成品棱角損壞。
5、場地養(yǎng)護，起板堆放。砼澆筑完畢后6-18h開始灑水養(yǎng)護，砼表面采取塑料薄膜或草簾子覆蓋，進行持續(xù)養(yǎng)護，使砼表面保持濕潤，養(yǎng)護時間不宜少于28天。待砼澆筑完3天后進行起板堆放，堆放高度不宜高于3層。
三、ABS工程塑料模板的優(yōu)點
揚黃工程砼預(yù)制模具采用了ABS工程塑料模板，經(jīng)過近三個月的使用，對該模板各種性能有很高的認識。該模板具有以下優(yōu)點：
1、強度高。模板使用流程為模板清理、刷脫模劑、強力振動臺震動、搬運、脫模一系列過程，使用頻率高、強度大，經(jīng)過三個月的使用無一損壞。
2、尺寸穩(wěn)定性好。在對幾個階段預(yù)制的混凝土塊成品及模具進行了尺寸測量，其結(jié)構(gòu)尺寸無變化，砼預(yù)制塊的外觀質(zhì)量得到充分的保證。
3、耐磨性好。盛料模板在離開振動臺時由于質(zhì)量較大需滑動至運輸車輛，此操作過程產(chǎn)生很大的摩擦，在長期的生產(chǎn)過程中該不利因素對模板影響較小。
4、抗腐蝕性強。環(huán)縣的水質(zhì)偏堿性，雖然砼拌合用水質(zhì)量達到飲用水標準，但外界水的侵蝕不可忽視，在對眾多模板檢查后未發(fā)現(xiàn)模板腐蝕現(xiàn)象。
5、無毒。預(yù)制塊最后鋪筑至庫區(qū)內(nèi)部，對庫區(qū)內(nèi)水質(zhì)無影響。
四、ABS工程塑料模板與鋼模板的比較分析
鋼模板與ABS工程塑料量模板成本比較
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模板
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鋼模板
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ABS工程塑料模板
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節(jié)約成本
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單價（元/套）
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79
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51
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28
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使用數(shù)量
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2000
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2000
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合計（元）
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158000
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102000
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56000
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使用鋼模板與ABS工程塑料模板的理論工期比較
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模板
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鋼模板
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ABS工程塑料模板
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差值
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重量（KG/套）
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6.8
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0.8
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6
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日強度（塊/天）
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1600
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2000
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400
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砼塊預(yù)制量（塊）
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180000
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180000
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理論工期（天）
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113
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86
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27
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影響工期因素分析
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模板
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鋼模板
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ABS工程塑料模板
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重量比
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質(zhì)量較重，搬運不方便，產(chǎn)量低
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質(zhì)量輕，搬運方便
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外形
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磕碰易變形，維修耽誤時間
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不會產(chǎn)生變形
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脫模、清理
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表面較粗糙，脫模、清理較困難
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表面光滑，脫模、清理方便
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成品外觀質(zhì)量比較
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鋼模板
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ABS工程塑料模板
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模板表面較粗糙，成品表面不光滑
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模板表面光滑，成品表面光滑
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模板變形導(dǎo)致成品外型尺寸變化
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模板無變形，外形尺寸良好
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