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1.1 范圍

    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了強夯處理地基的施工要求、方法和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。

    本標(biāo)準(zhǔn)適用于處理碎石土、砂土、低飽和度的粉土與黏性土、濕陷性黃土、素填土、雜填土等地基。不適用于飽和及高含水量的黏性土與黃土地基。

1.2 范性引用文件

    下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

    GB50300—2001 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)

    GB50202—2002 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

    DBJ24-9-90 強夯法處理濕陷性黃土地基規(guī)程

    JGJ79 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范

    JGJ33 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程

    JGJ46 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范

1.3 術(shù)語和符號

1.3.1 地基處理

    為提高地基承載力或消除地基土的不良工程性質(zhì)（如黃土的濕陷性、膨脹土的脹縮性、松散砂土的液化性質(zhì)等），改善其變形性質(zhì)或滲透性質(zhì)而采取的人工處理地基的方法。

1.3.2 強夯法

    反復(fù)將夯錘提到一定高度使其自由落下，給地基以沖擊和振動能量，將地基土夯實的地基處理方法。

1.3.3 符號

    fak——承載力特征值；

    Es——壓縮模量；

    Eo——變形模量；

    H——有效加固深度。

1.4 施工準(zhǔn)備

1.4.1 技術(shù)準(zhǔn)備

1.4.1.1 設(shè)計交底和圖紙會審

    為正確領(lǐng)會設(shè)計意圖，進一步熟悉設(shè)計內(nèi)容，應(yīng)在開工前由設(shè)計單位進行設(shè)計交底，并組織工程的主要施工技術(shù)人員進行圖紙會審，發(fā)現(xiàn)疑問及時和設(shè)計方取得聯(lián)系。

1.4.1.2 編制施工組織設(shè)計

    遵守國家法律、法規(guī)，對工程的施工進行總體策劃，明確工程的質(zhì)量目標(biāo)及施工要點，施工質(zhì)量受控措施，做好勞動力、材料、機械設(shè)備合理調(diào)度計劃，根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件和工程特點及進度要求，制定針對性強，并切實可行的施工組織設(shè)計，包括質(zhì)量通病的預(yù)防措施。

1.4.1.3 測量準(zhǔn)備

    根據(jù)業(yè)主或工程總承包單位提供的并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核合格的基準(zhǔn)點與技術(shù)資料，以及國家測繪標(biāo)準(zhǔn)和施工驗收規(guī)范規(guī)定的精度要求，測設(shè)施工測量控制網(wǎng)并報監(jiān)理工程師驗收，測量控制網(wǎng)應(yīng)能夠滿足在施工過程中所要進行的平面和高程控制測量要求。

1.4.1.4 強夯試驗

    a) 強夯處理地基大面積施工前，宜先進行強夯試驗（試夯），通過試夯確定強夯機具、夯錘（重量及錘底靜壓力）及夯錘落距單點總夯擊能（或夯擊數(shù)）、夯點間距及每遍夯擊間歇時間、夯擊遍數(shù)、有效加固深度、夯后地基土的承載力特征值fak值、壓縮模量Es值或變形模量Eo值等參數(shù)，同時提供參考的工程經(jīng)濟指標(biāo)。

    b) 試夯區(qū)應(yīng)選擇在地質(zhì)條件具有代表性的地段，并應(yīng)考慮上部建筑荷載與建筑特征，不同工程地質(zhì)情況應(yīng)不少于一處，一般試夯區(qū)面積不應(yīng)小于20m×20m 。

    c) 試夯宜采用單點試夯與群點試夯相結(jié)合的方法，當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件簡單或有強夯地基處理經(jīng)驗的地區(qū)，可只進行單點試夯。

    d) 試夯前應(yīng)編制試夯方案（或試夯大綱）。

1.4.1.5 強夯夯能確定

    a) 根據(jù)地基土的類別、上部建筑類型、荷載大小及處理深度要求等因素，選擇單位面積夯擊能。

    b) 根據(jù)單位面積夯擊能及布點確定單擊夯擊能。

    c) 做單點夯擊能試驗，確定單點最佳夯擊數(shù)或夯沉量控制標(biāo)準(zhǔn)。

    d) 平夯能量根據(jù)單擊夯擊能確定。

1.4.1.6 夯點布置

    a) 夯點布置可采用正方形、等邊三角形或等腰三角形等形式。

    b) 夯點間距根據(jù)單夯點的側(cè)向影響范圍以及相鄰夯點側(cè)向影響確定。

1.4.1.7 地基土總夯沉量

    試夯前與試夯結(jié)束（碾壓）后，均應(yīng)測量試夯區(qū)地基土的高程，以獲得試夯區(qū)地基土的總夯沉量。

1.4.1.8 試夯中的測試工作

    a) 地基土中孔隙水壓力的消散情況以便確定每遍夯擊時間間隔。

    b) 為確定最佳夯擊能以及夯擊數(shù)（或夯沉量控制標(biāo)準(zhǔn)）應(yīng)觀測夯坑體積及夯坑周圍地面變形情況。

    c)強夯振動對試驗結(jié)果并無影響，但施工產(chǎn)生的振動對相鄰的建筑物、構(gòu)筑物、地下管線等將產(chǎn)生不同程度的影響，故測試強夯的振動對預(yù)防振害有實際意義。

    d) 測試試夯前后地基土的各項物理力學(xué)指標(biāo)。

    e) 檢測地基土的承載力、地基加固影響深度、地基土的壓縮模量、變形模量等。

    f) 其他需要觀測的項目。

1.4.1.9 試夯結(jié)束后，應(yīng)對試夯前選定的技術(shù)參數(shù)進行校正。

1.4.2 物資準(zhǔn)備

1.4.2.1 測量放線用木樁、線繩、鐵絲、鋼釬、石灰等。

1.4.2.2 場區(qū)表面硬化處理：片石、雜土或建筑垃圾。

1.4.2.3 雨季施工時應(yīng)準(zhǔn)備：塑料布或其他防雨材料。

1.4.3 施工設(shè)施準(zhǔn)備

1.4.3.1 施工機械

    主要施工機械：起重機、推土機、夯錘等。

1.4.3.2 工具用具

    主要工具用具：卡環(huán)、自動脫鉤器、鋼絲繩、水泵等。

1.4.3.3 監(jiān)測裝置

    全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼卷尺等。

1.4.4 作業(yè)條件準(zhǔn)備

1.4.4.1 施工前完成擬強夯場地平整工作。

1.4.4.2 強夯前應(yīng)清除場地上空和地下障礙物。

    a）清除地下管線、樹根等障礙物，埋深大于2/3處理厚度的地下坑穴應(yīng)事先處理，埋深較淺的地下坑穴及局部松軟地基，應(yīng)在地面作出明顯標(biāo)記，施工時應(yīng)注意加強夯擊。

b) 強夯點距離地面建筑物的水平距離：

    c）當(dāng)單擊夯擊能再增大時，距離還要適當(dāng)增加或進行相應(yīng)的震動影響測試。

1.4.4.3 對振動、噪音以及粉塵有特殊要求時應(yīng)采取相應(yīng)措施。

1.4.4.4 雨季施工時現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置排水溝或集水井。

1.5 施工工藝

1.5.1 施工工藝流程

本工藝流程見圖1-1。

 

圖1-1 強夯施工工藝流程

1.5.2 操作要求

1.5.2.1 清理平整場地

    a) 推土機平整夯擊場地表面。

b) 用壓路機或推土機自身行走壓實現(xiàn)場表面。

1.5.2.2 測量放線

    a) 強夯施工前，應(yīng)將施工測量控制點引至不受施工影響的穩(wěn)固地。

    b) 建立現(xiàn)場坐標(biāo)控制點及高程控制點。

    c）施放強夯區(qū)域線或單體夯區(qū)邊線。

    d）夯區(qū)角點放線偏差不大于20mm，夯點定位允許偏差應(yīng)為±50mm。

    e) 測放第一遍夯點位置，標(biāo)出中心點及圓圈線并測量夯前場地高程。

    f) 第一遍夯完整平后施放第二遍夯點位置，重復(fù)c)項工作，其他遍數(shù)依次類推。

1.5.2.3工藝設(shè)計及試夯

    a) 強夯法的有效加固深度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場試夯或當(dāng)?shù)亟?jīng)驗確定。在缺少試驗資料或經(jīng)驗時可按表1-1預(yù)估。

    b) 平均夯擊能

    強夯加固場地施加的平均夯擊能，應(yīng)取決于地基土的特性、加固深度、建（構(gòu)）筑物的荷載與上部結(jié)構(gòu)對變形的要求等因素，可按表1-2選取。

    c) 夯點位置與間距

1) 夯點位置可根據(jù)基底平面形狀，采用等邊三角形、等腰三角形或正方形布置。第一遍夯擊點間距可取夯錘直徑的2.5～3.5倍,第二遍夯擊點位于第一遍夯擊點之間。以后各遍夯擊點間距可適當(dāng)減少。對出現(xiàn)深度較深或單擊夯擊能較大的工程，第一遍夯擊點間距宜適當(dāng)增加。

2）夯點間距可按表1-3選取。

表1-1 強夯法的有效加固深度（m）

                          表1-2 平均夯擊能

表1-3 夯擊點間距（m）

    d) 夯擊遍數(shù)

夯擊遍數(shù)應(yīng)根據(jù)地基土的性質(zhì)確定，可采用點夯2～3遍，對于滲透性較差的細顆粒土，必要時夯擊遍數(shù)可適當(dāng)增加。最后再以低能量滿夯2遍，滿夯可采用輕錘或低落距錘多次夯擊，錘印搭接。

    e) 夯擊間歇時間

    兩遍夯擊之間應(yīng)有一定的時間間隔，間隔時間取決于土中超靜孔隙水壓力的消散時間。當(dāng)缺少實測資料時，可根據(jù)地基土的滲透性確定，對于滲透性較差的黏性土地基，間隔時間不應(yīng)小于3～4周，對于滲透性好的地基可連續(xù)夯擊。

    f) 強夯處理范圍應(yīng)大于建筑物基礎(chǔ)范圍，每邊超出基礎(chǔ)外緣的寬度宜為基底下設(shè)計處理深度的 1/2 至 2/3，并不宜小于3m。

    g) 試夯

    依據(jù)初步確定的強夯參數(shù)，提出強夯試驗方案，進行現(xiàn)場試夯。

1.5.2.4 確定強夯參數(shù)

    待試夯結(jié)束一至數(shù)周后，對試夯場地進行檢測，并與夯前測試數(shù)據(jù)進行對比，檢驗強夯效果，確定工程采用的各項強夯參數(shù)。

1.5.2.5 第一遍點夯

    a) 強夯機就位，夯錘置于夯點位置：起重機吊起夯錘回轉(zhuǎn)移動應(yīng)保持起重機的穩(wěn)定，夯錘對準(zhǔn)夯點位置，同時應(yīng)檢查夯錘重心是否處于形心，若偏心時應(yīng)采取在錘邊焊鋼板或增減混凝土塊等辦法使其平衡，防止夯坑傾斜，強夯水平偏差應(yīng)小于200mm。

b) 測量夯前錘頂高程：夯前應(yīng)測量錘頂高程，填寫強夯施工記錄，計算每一擊的夯沉量。用水準(zhǔn)儀測量時，水準(zhǔn)儀應(yīng)距夯點有一定距離，以防止夯擊震動對水準(zhǔn)儀的影響。

    c) 將夯錘起吊到預(yù)定高度，開啟脫鉤裝置，待夯錘脫鉤自由下落進行夯擊。吊車吊起夯錘自由落下，為一次夯擊。

    d) 測量錘頂高程

    測量每次夯擊后錘頂標(biāo)高時，塔尺放置的位置應(yīng)與夯前測量時一致。

e) 重復(fù)夯擊達到規(guī)定的單點夯擊次數(shù)及控制標(biāo)準(zhǔn)后，完成一個夯點的夯擊。吊車和夯錘移位到下一個夯點，重復(fù)步驟a)至d)，完成第一遍全部夯點的夯擊,隨即用推土機將場地推平。

1.5.2.6 第二遍點夯

    a）在規(guī)定的間隔時間后，按8.5.2.5步驟完成第二遍點夯。

    b) 在每一遍夯擊前應(yīng)對夯點放線進行復(fù)核。夯擊時，夯擊點中心位移偏差應(yīng)小于150mm。當(dāng)夯坑底傾斜大于30°時，應(yīng)將坑底部填平后再繼續(xù)進行夯擊。

1.5.2.7 平夯

    用推土機將場地推平，然后進行低能量滿夯夯擊，將場地表層松土夯實。

1.5.2.8 推平碾壓

    用裝載機或推土機碾壓平整場地。

1.5.2.9 測量場地標(biāo)高

    測量場地標(biāo)高時應(yīng)同夯前測量時的方法和位置一致，以便計算強夯之后地面下沉的平均值，評價強夯加固的效果。

1.5.3 季節(jié)性施工

1.5.3.1 雨季施工

    強夯施工，雨前、班后應(yīng)將夯坑推填平，并使夯擊區(qū)具有良好的排水條件；雨后對現(xiàn)場積水要立即排除，夯前需測定地基土的含水量。

1.5.3.2 冬期施工

    強夯施工在整個冬期均可施工，并應(yīng)符合以下要求：

    a) 強夯施工時，施工技術(shù)參數(shù)應(yīng)根據(jù)加固要求與地質(zhì)條件在場地內(nèi)經(jīng)試夯確定。

    b) 不應(yīng)將凍結(jié)地基土或回填的凍土塊夯入基礎(chǔ)的持力層。

    c) 在黏性土或粉土的地基上進行強夯，宜在被夯土層表面鋪設(shè)粗顆粒材料，并應(yīng)及時清除粘結(jié)在錘底上的土料。

    d) 及時推填夯坑并平整場地，推填料不得有冰雪及其它雜物。

1.6 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

1.6.1 主控項目

1.6.1.1 強夯地基主控項目質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表1-4的規(guī)定。

表1-4 強夯地基質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)                   

1.6.1.2 施工結(jié)束后，檢查被夯地基強度、承載力，消除濕陷程度及液化程度。

1.6.2 一般項目

1.6.2.1 施工前應(yīng)檢查夯錘重量、尺寸，落距控制手段。施工中應(yīng)檢查夯錘落距、夯擊遍數(shù)及順序、夯點間距、夯擊范圍、前后兩遍間歇時間等。

1.6.2.2 強夯地基一般項目質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表1-4的規(guī)定。

1.6.3 其他質(zhì)量控制要求

1.6.3.1 強夯施工前不允許地表水存在，并應(yīng)挖去含水量較大的土方。

1.6.3.2 強夯過程中發(fā)現(xiàn)橡皮土現(xiàn)象，應(yīng)停止對該區(qū)域的施工，挖去該部分土方并填以含水量符合要求的土方重新施工。

1.6.3.3 強夯施工時，夯擊點中心位移偏差應(yīng)小于15cm。

1.6.3.4 質(zhì)檢員在施工過程中要嚴(yán)格抽查，嚴(yán)禁少打多記或多打少記。

1.6.3.5 雨天禁止強夯施工，晴天時，夯坑盡量裸露晾曬，使土層含水量加速蒸發(fā)。嚴(yán)禁夯坑內(nèi)帶水作業(yè)。

1.6.3.6 強夯后，夯坑內(nèi)出現(xiàn)地下冒出的積水，應(yīng)采用水泵等措施予以排除。

1.6.3.7 強夯施工，當(dāng)坑底傾斜大于30°時，應(yīng)加料將坑底填平，再進行施工。

1.6.3.8 按設(shè)計要求檢查每個夯點的夯擊次數(shù)和每擊的夯沉量。

1.6.3.9 強夯錘底面積A和錘底靜壓強p參照表1-5選用。

表1-5 強夯錘底面積A和錘底靜壓強p參照表

1.7 產(chǎn)品防護

1.7.1 做好現(xiàn)場的測量控制樁、控制網(wǎng)的保護工作；

1.7.2 強夯竣工后，要防雨水浸泡，做好排水工作；

1.7.3 防止重型車輛碾壓；

1.7.4 及時移交。

1.8 環(huán)境因素及危險源控制措施

1.8.1 環(huán)境因素控制措施

1.8.1.1 施工作業(yè)前要對所有人員進行作業(yè)環(huán)境因素風(fēng)險識別及防范措施等策劃，教育員工樹立環(huán)保意識。

1.8.1.2 防治施工噪聲污染，對產(chǎn)生噪聲和振動的施工機械、機具的使用，應(yīng)當(dāng)采取消聲、吸聲、隔聲等有效控制降低噪聲。

1.8.1.3 防治施工照明污染，夜間施工對施工照明器具的種類、燈光亮度嚴(yán)格控制。

1.8.2 危險源控制措施

1.8.2.1 建立安全文明施工管理體系。

1.8.2.2 進行安全技術(shù)交底。

1.8.2.3 班前班后檢查強夯機械的安全性。

1.8.2.4 施工過程中，夯錘下落后，在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前，操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時，嚴(yán)禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。

1.8.2.5 強夯產(chǎn)生的振動危害要有相應(yīng)措施。

1.8.2.6 夜間施工要有充足照明，油庫房、材料倉庫要做好明顯的禁火標(biāo)志，并配備滅火器，專人保管。

1.8.2.7 施工人員進入現(xiàn)場必須戴安全帽。夯能小于3000kN·m時須站在離夯點30m以外，當(dāng)夯能大于3000kN·m 時安全距離應(yīng)大于50m。

1.8.2.8 執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電基本原則，必須采用TN-S接地，接零保護系統(tǒng)；必須采用三級配電系統(tǒng)；必須采用兩級漏電保護和兩道防線。

1.8.2.9 對于夯區(qū)附近的道路、房屋要采取保護措施，應(yīng)設(shè)立監(jiān)測點并采取挖隔振溝等隔振或防振措施。

1.8.2.10 施工現(xiàn)場布置六牌兩圖。

1.9 質(zhì)量記錄

    執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)形成以下質(zhì)量記錄：

    A1015 強夯地基工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表

    04-B1008 施工組織設(shè)計（施工方案）報批表

    04-B1010 樁基、人工地基處理、人工地基檢測報告結(jié)論及建議、深基坑支護及監(jiān)測結(jié)論

    04-B1016 施工圖紙會審記錄

    04-B1019 施工技術(shù)交底記錄

    C1114 強夯施工記錄

    C1115 強夯施工記錄

    C1116 強夯施工記錄表

    C1203 施工放線驗收記錄

    注：以上表式采用《陜西省建筑工程施工質(zhì)量驗收配套表格》所規(guī)定的表式。